เครื่องลวกผัก

เครื่องลวกผักเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ใช้ในด้านการแปรรูปอาหารสำหรับการแปรรูปผักเบื้องต้น ด้วยการควบคุมอุณหภูมิ เวลา และอัตราการไหลของน้ำอย่างแม่นยำ จึงทำให้สามารถฆ่าเชื้อ ปิดใช้งานเอนไซม์ ตรึงสี และทำให้ผักนิ่มในระยะเริ่มต้นได้ หน้าที่หลักๆ ของเครื่องมีดังนี้:

การทำให้เอนไซม์ไม่ทำงาน: เมื่ออยู่ที่อุณหภูมิสูง 85-95 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 60-180 วินาที จะสามารถทำลายกิจกรรมของโพลีฟีนอลออกซิเดสและป้องกันไม่ให้ผัก เช่น บร็อคโคลีและมันฝรั่งเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาลได้ ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าอัตราการกักเก็บวิตามินซีของบร็อคโคลีที่ผ่านการลวกเพิ่มขึ้นเป็น 92% ซึ่งสูงกว่ากลุ่มที่ไม่ผ่านกระบวนการลวกถึง 37%

การควบคุมจุลินทรีย์: การใช้ระบบหมุนเวียนน้ำร้อน 90℃ อัตราการฆ่าเชื้อแบคทีเรียก่อโรค เช่น อีโคไล และซัลโมเนลลา สูงถึง 99.99% ซึ่งตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยของระบบ HACCP สำหรับผักพร้อมรับประทาน

การปรับปรุงเนื้อสัมผัส: โดยการทะลุผ่านความร้อน ผนังเซลล์ของผักจะแตกออก ทำให้โครงสร้างเส้นใยอ่อนลง ตัวอย่างเช่น แครอทจะมีความแข็งลดลง 45% หลังจากการลวก ทำให้สับหรือคั้นน้ำได้ง่ายขึ้นในภายหลัง

2,คุณลักษณะทางเทคนิคและพารามิเตอร์ระดับมืออาชีพ

1. ระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ

การควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะแบบ PID: โดยใช้ PLC ซีรีส์ Siemens S7-1200 จากเยอรมนี ร่วมกับเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ PT100 เพื่อควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำที่ ± 0.5 ℃ เช่น เมื่อแปรรูปถั่วแระญี่ปุ่นแช่แข็ง ให้รักษาอุณหภูมิของน้ำให้คงที่ที่ 92 ℃ เพื่อให้แน่ใจว่าเปลือกถั่วสมบูรณ์และการสุกภายใน

เทคโนโลยีการทำความร้อนแบบแบ่งส่วน: ติดตั้งโมดูลการทำความร้อนอิสระ 3 โมดูล สามารถตั้งค่าเส้นโค้งอุณหภูมิ 3 ขั้นตอน ได้แก่ การอุ่นล่วงหน้า (60℃) การลวก (90℃) และการทำให้เย็น (20℃) เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกของเซลล์พืชที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหัน

2. การออกแบบอุทกพลศาสตร์

ระบบขับเคลื่อนแบบเกลียว: ทำจากใบมีดเกลียวคู่สแตนเลส 304 ขับเคลื่อนผักไปข้างหน้าด้วยความเร็วคงที่ 15 รอบต่อนาที รับประกันว่าผักแต่ละชิ้นจะอยู่ในถังลวก โดยมีข้อผิดพลาด ≤ 3 วินาที

อุปกรณ์พ่นน้ำวน: หัวฉีดแรงดันสูงจำนวน 6 ชุดถูกจัดวางไว้ที่ด้านล่างของถังลวกเพื่อสร้างกระแสน้ำแบบมีทิศทางด้วยความเร็ว 1.2 ม./วินาที ช่วยชะล้างสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของผักได้อย่างมีประสิทธิภาพ การทดลองแสดงให้เห็นว่าหลังจากการบำบัดด้วยน้ำวน ปริมาณตะกอนที่เหลือของผักโขมจะลดลงเหลือ 0.02 กรัม/กก.

3. สถาปัตยกรรมการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม

ระบบการกู้คืนความร้อน: ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นเพื่อกู้คืนความร้อนเสียจากน้ำเสียที่ฟอกสี โดยอุ่นน้ำขาเข้าไว้ที่ 50℃ ช่วยประหยัดพลังงานได้ 35% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบเดิม โดยยกตัวอย่างโรงงานที่แปรรูปผัก 10 ตันต่อวัน ช่วยประหยัดต้นทุนไอน้ำได้ประมาณ 120,000 หยวนต่อปี

การกรองหมุนเวียนน้ำ: ติดตั้งอุปกรณ์กรองสามขั้นตอน (ถุงกรอง 50 μm + ตัวกรองความแม่นยำ 10 μm + โมดูลฆ่าเชื้อด้วยแสง UV) อัตราการรีไซเคิลน้ำลวกถึง 90% และคุณภาพน้ำตรงตามมาตรฐาน gb 5749-2022 สำหรับน้ำดื่ม

มาตรฐานการบำรุงรักษาและบำรุงรักษา

1. กระบวนการทำความสะอาดทุกวัน

หลังจากกะสิ้นสุด: ล้างผนังด้านในของถังลวกด้วยปืนฉีดน้ำแรงดันสูง และเน้นทำความสะอาดใบผักที่พันรอบใบพัด ใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์เกรดอาหาร (pH = 12) เพื่อหมุนเวียนและทำความสะอาดเป็นเวลา 30 นาทีเพื่อขจัดตะกอนโปรตีน

การบำรุงรักษาเชิงลึกรายสัปดาห์: ถอดหัวฉีด 6 ชุดสำหรับการทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกเพื่อขจัดตะกรัน ตรวจสอบหัววัดเซ็นเซอร์ pt100 เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเศษผักเกาะติดที่จะส่งผลต่อความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิ

2. การบำรุงรักษาส่วนประกอบที่สำคัญ

การเปลี่ยนท่อทำความร้อน: เมื่อประสิทธิภาพความร้อนลดลงเหลือ 80% ของค่าเริ่มต้น จำเป็นต้องเปลี่ยนท่อทำความร้อนไฟฟ้าสแตนเลส ตัวอย่างเช่น ท่อทำความร้อนที่มีกำลังไฟ 18 กิโลวัตต์ อายุการใช้งานปกติคือ 8,000 ชั่วโมง แนะนำให้เปลี่ยนเพื่อป้องกันทุกๆ 2 ปี

การปรับสายพานลำเลียง: ตรวจสอบความตึงของสายพานลำเลียงเกลียวคู่ทุกเดือน และรักษาความตึงเริ่มต้นที่ 220n ± 10n โดยการปรับสลักล้อท้ายเพื่อป้องกันการลื่นหรือเบี่ยงเบน

3. จุดบำรุงรักษาตามฤดูกาล

การป้องกันการกัดกร่อนในฤดูร้อน: ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นมากกว่า 75% ให้ทำให้ภายในตู้ควบคุมแห้งด้วยลมอัดหลังจากปิดเครื่องทุกวัน เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบไฟฟ้าได้รับผลกระทบจากความชื้นและไฟฟ้าลัดวงจร

การแตกร้าวป้องกันการแข็งตัวในฤดูหนาว: เมื่ออุณหภูมิโดยรอบต่ำกว่า 5℃ จำเป็นต้องระบายน้ำที่สะสมในถังลวกและฉีดสารป้องกันการแข็งตัว -10℃ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการแข็งตัวของอุปกรณ์